Как кофейные ягоды очищают перед обработкой

Присутствие сторонних предметов в собранных кофейных ягодах – листьев, веточек и мелких камней может спровоцировать поломку рабочих агрегатов на обработочной станции, а также негативно повлиять на вкусовые качества продукта, как напитка. По этой причине весь мусор должен убираться до обработки плодов. Узнайте, какие варианты решений по устранению нетипичных включений применяются производителями кофе.

Удаление мелкого мусора

Мелкие ветки, камни, листья, переспелые и зеленые плоды, а также другие мусорные частицы убираются сразу тремя способами.

Просеивание

Основная задача этого метода заключается в удаление всех чужеродных элементов, которые своими размерами не соответствуют размеру зерен. Процесс просеивания имеет сходство со скринингом (сортировка зерен по величине). Просеивание плодов применяется, если они собирались машинным или ручным способом – стриппингом, при котором с дерева снимается не только кофе, а и случайно задетые листья, ветки и цветки. При пикинге (собираются исключительно спелые плоды) просеивание допускается пропустить.

На мелких производствах используется ручное просеивание, а на крупных эта операция выполняется в автоматическом режиме. Крупногабаритные агрегаты могут встряхивать одновременно сита, установленные в несколько рядов:

• Вверху оборудования расположено решето с достаточно крупными ячейками, чтобы плоды свободно проваливались вниз.

• В средней части устройства находится сито с меньшими отверстиями, способные задерживать кофейное сырье.

• После этого ягоды поступают на следующий этап очищения, а на самый нижний лоток собираются маленькие примеси.

Веяние

Метод помогает очистить кофе от легкого и мелкого мусора. Для этого используется ручная или машинная очистка:

• При ручном веянии плоды подбрасываются из корзины вверх. Поток воздуха относит ссор в сторону, а ягоды под своей тяжестью возвращаются на место.

• Машинное веяние выполняется при помощи комбайнов, которые укомплектованы механическими веялками, конвейерами и пылесосами вакуумного типа. Конвейерная лента подает ягоды к входному отверстию пылесоса, который втягивает невесомый мусор, а кофе поступает к уже очищенному сырью.

Флотация

Методика построена на использовании резервуаров с водой, в которую высыпается собранный урожай. На поверхность воды поднимаются флоатеры – частицы мусора, которые легче кофейных ягод (листья, зеленые плоды, ветки и прочее), а спелые ягоды остаются на дне емкости.

При флотации используется несколько разновидностей оборудования:

• Сифонные резервуары.

• Каналы с ловушками.

• Цистерны с водой.

• Механические мойки-сепараторы.

На крупных станциях обработки применяются:

• Машинные мойки-сепараторы. Специальное решето ловить флоатеры, отсоединяя от воды с нормальными ягодами, которые промываются и отправляются на следующий этап обработки, а оставшийся мусор выбрасывается.

• Сифонные емкости. В V-образный резервуар из бетона или керамики заливают воду, в которую засыпают собранный кофе вместе с посторонними включениями. Камни опускаются на дно емкости, а более легкий мусор и переспевшие плоды поднимаются на поверхность, и водой выбрасываются за пределы резервуара. Расположенный в центре резервуарного сосуда сифон поглощает зеленый и спелый кофе, который транспортируется в депульпатор.

Особенности удаления неспелых ягод

Вышеописанные способы позволяют избавиться от различного мусора, однако для сортировки созревшего и недозревшего кофе практикуются другие методики:

• Ручная сортировка. Плоды высыпаются на стол и вручную перебираются – зеленые отделяют от красных. Этот вариант сортировки не гарантирует идеальное устранение незрелых экземпляров, поскольку человек в процессе работы может случайно пропустить какие-то из них.

• Сортировка колорсортером. Считается быстрым и эффективным решением. Отделение спелых ягод осуществляет автомат – колорсортер. Устройству задаются нужные характеристики изъянов окраса, размера и формы плода. Затем компьютерная система аппарата анализирует каждую кофейную ягоду, сопоставляет полученную информацию с заданными указаниями и включает сигнал. При обнаружении дефектного экземпляра, инжектор выбрасывает струю воздуха, которая изменяет траекторию плода. В итоге он не может попасть к остальным нормальным ягодам.

Тщательное очищение собранного урожая помогает подготовить кофейные плоды к дальнейшей производственной обработке. Недопустимо присутствие мусора и некачественных плодов на последующих рабочих этапах, поскольку наличие веток, листьев и камней ведет к аварии оборудования и ухудшению вкусовых качества кофейной чашки.